1. Tiêu chuẩn sản xuất và tuân thủ chiều
Đa tạp PEX bằng đồng IFAN được thiết kế theo các thông số kỹ thuật nội bộ phù hợp với các hoạt động sản xuất quốc tế hàng đầu như ISO 9001 và tham chiếu hình học thành phần từ ISO 21003 và ASTM F877. Tính nhất quán kích thước được duy trì trong suốt quá trình sản xuất để đảm bảo khoảng cách chính xác của các cổng đầu ra, hiệu suất lắp ổn định và tích hợp không rò rỉ với các phụ kiện PEX. Mỗi đa tạp được kiểm tra chống lại dung sai được xác định cho khoảng cách trung tâm nhánh, độ sâu tham gia luồng và đường kính kênh dòng chảy. Mỗi cấu hình nằm trong cổng 2- đến 12- cổng đầu tư-được chế tạo chính xác để đảm bảo giao diện cơ học đồng đều với cả ống PEX và phụ kiện.
2. Thành phần vật liệu đồng thau và kiểm soát tính toàn vẹn
Tất cả các đa tạp IFAN được làm từ đồng thau CW617N, một hợp kim chì được tối ưu hóa cho các ứng dụng hệ thống ống nước và được chứng nhận theo EN 12165. Các thanh thô trải qua rèn nóng hoặc đùn, sau đó là làm mát được kiểm soát và gia công CNC. Tính toàn vẹn của đồng thau được xác minh thông qua phân tích cấu trúc vi mô và kiểm tra độ bền kéo. Các đa tạp đã hoàn thành có khả năng chống khử trùng và nứt căng thẳng, đáp ứng các yêu cầu sử dụng lâu dài trong cả hệ thống nước nóng và xung quanh.
3. Cấu trúc đa cổng và thiết kế kênh lưu lượng nội bộ
Thiết kế cấu trúc của đa tạp PEX bằng đồng Ifan bao gồm một buồng ngang chính với nhiều cửa hàng dọc, được thiết kế để duy trì phân phối thủy lực cân bằng. Các đường dẫn lưu lượng bên trong được gia công để giảm thiểu nhiễu loạn và giảm áp lực. Các lỗ khoan chính và các nhánh được tính toán dựa trên các quy tắc kích thước đường ống để đảm bảo phân bổ dòng theo tỷ lệ. Khoảng cách cổng tuân thủ các khoảng cách kết nối được tiêu chuẩn hóa để tương thích với các đầu nối loại máy ép, khớp đẩy hoặc nén. Kết nối cuối có sẵn trong các hình thức ren nam hoặc nữ, tùy thuộc vào yêu cầu cài đặt. Các chủ đề đầu ra phù hợp với các tiêu chuẩn BSP hoặc NPT, tùy thuộc vào thông số kỹ thuật của thị trường.
4. Các biện pháp điều trị bề mặt và chống ăn mòn
Để tăng cường khả năng chống ăn mòn và thẩm mỹ, các đa tạp trải qua nhiều phương pháp điều trị bề mặt. Chúng bao gồm tẩy nhờn, ngâm axit và thụ động, sau đó là mạ niken hoặc mạ crôm tùy chọn. Những lớp phủ này cung cấp thêm sự bảo vệ chống lại quá trình oxy hóa, đổi màu và tích lũy khoáng chất. Kết thúc bề mặt được kiểm tra độ bám dính, độ dày và khả năng chống tiếp xúc với môi trường. Kiểm tra trực quan dưới độ phóng đại phát hiện bất kỳ rỗ, gồ ghề hoặc độ xốp bề mặt. Bề mặt mạ đáp ứng các tiêu chuẩn EN ISO 4520 cho độ dày và hiệu suất mạ trong các hệ thống ống nước.
5. Giao diện tích hợp và niêm phong van
Một số mô hình đa dạng IFAN đi kèm với các van tắt đồng tích hợp ở mỗi cổng đầu ra. Các van này được trang bị các con dấu O-ring hoặc PTFE và được kích hoạt bằng tay cầm tứ kết. Các thân van được rèn bằng đa tạp hoặc được gắn thông qua ren chính xác và chất bịt kín. Các giao diện niêm phong được gia công cho các dung sai chặt chẽ và được xác minh cho đồng tâm để đảm bảo sự liên kết tối ưu với các vòng chữ O. Các van được thử nghiệm của nhà máy để kháng mô-men xoắn và đóng cửa không bị rò rỉ. Các đường dẫn dòng trong các thành phần van được căn chỉnh để duy trì hình học lỗ khoan đầy đủ, giảm sự gián đoạn dòng chảy.
6. Chất lượng chủ đề và độ chính xác kết nối
Mỗi ổ cắm đa tạp và luồng đầu vào được cắt bằng các công cụ ren CNC, với phép đo tự động của cao độ, chiều cao đỉnh và đường kính nhỏ. Chủ đề phù hợp với ISO 228, ISO 7\/1 hoặc ANSI\/ASME B1.20.1 Tùy thuộc vào thông số kỹ thuật khu vực của khách hàng. Thiết bị đo chủ đề và đồ đạc GO\/NO-GE được sử dụng trong quá trình kiểm tra trong quá trình. Một cụm thử nghiệm được bôi trơn mô phỏng mô-men kết nối trong thế giới thực để xác nhận tính toàn vẹn niêm phong. Sự chú ý đặc biệt được trả cho góc bắt đầu góc và hoàn thiện bề mặt, cả hai quan trọng đối với sự tham gia và niêm phong chặt chẽ khi được sử dụng với băng Teflon hoặc chất bịt kín.
7. Kiểm tra hiệu suất rò rỉ và áp lực
Mỗi đa tạp PEX bằng đồng IFAN đều trải qua thử nghiệm thủy tĩnh để đảm bảo khả năng chống áp lực bên trong và căng thẳng bên ngoài. Các đa tạp được niêm phong và điều áp đến 1,5 lần áp suất làm việc định mức của chúng thường là 15 thanh để xác nhận không có rò rỉ từ các khớp, cổng hoặc nắp kết thúc. Ngoài thử nghiệm tĩnh, các mẫu được chọn phải chịu chu kỳ nhiệt từ 5 độ đến 95 độ để đánh giá hành vi mở rộng và co lại. Thử nghiệm thời gian dài dưới áp suất không đổi được sử dụng để mô phỏng lão hóa. Tất cả các bài kiểm tra áp suất được ghi lại và ghi lại kỹ thuật số về truy xuất nguồn gốc.
8. Kiểm tra tính nhất quán về chiều và cấu trúc
Xác minh kích thước của từng đa tạp được thực hiện với các hệ thống đo quang tự động và calipers thủ công. Khoảng cách cổng, căn chỉnh lỗ lắp, vị trí luồng và đường kính lỗ khoan được kiểm tra và so sánh với các bản vẽ kỹ thuật. Mỗi lô sản xuất bao gồm kiểm tra kiến trúc đầu tiên (FAI) với các phép đo chi tiết, cùng với kiểm tra điểm nội tuyến trong quá trình lắp ráp. Các bước chất lượng này đảm bảo cơ thể đa dạng vẫn phù hợp về mặt hình học, đặc biệt quan trọng đối với các cài đặt liên quan đến nhiều đa tạp trong các cấu hình song song hoặc xếp chồng lên nhau.
9. Tiêu chuẩn về sự sạch sẽ và đóng gói của lắp ráp
Sau khi gia công và kiểm tra áp suất, các ống tiêu được làm sạch siêu âm để loại bỏ dầu, chip và dư lượng bề mặt. Các thành phần được làm sạch được sấy khô và kiểm tra trực quan dưới ánh sáng trắng để ô nhiễm hoặc thiệt hại. Mỗi đơn vị sau đó được đóng gói trong túi PE hoặc khay nhiệt để ngăn tiếp xúc với kim loại với kim loại trong quá trình vận chuyển. Các nhãn đóng gói bao gồm mã vạch, số nhận dạng mô hình và số lô sản xuất. Toàn bộ quy trình bao bì được thiết kế để đáp ứng các giao thức toàn vẹn chuỗi cung ứng ISO 22301 và để duy trì độ sạch cho các ứng dụng vệ sinh.
10. Truy xuất nguồn gốc, tài liệu và hệ thống tuân thủ
Mỗi đa tạp IFAN Brass PEX được gán một số lô liên kết trở lại hồ sơ sản xuất của nó, bao gồm nguồn nguyên liệu thô, các tham số gia công, kết quả kiểm tra và lịch sử thử nghiệm. Tất cả các thành phần được mã hóa để theo dõi kỹ thuật số. Giấy chứng nhận phù hợp (COC) có sẵn theo yêu cầu và tuân thủ các tiêu chí đăng ký CE hoặc WRAS, tùy thuộc vào điểm đến. Kiểm toán chất lượng nội bộ được thực hiện hàng tháng để xác minh rằng các kiểm soát quy trình vẫn hiệu quả và tuân thủ các quy trình sản xuất được ghi nhận của IFAN. Các sáng kiến cải tiến liên tục được áp dụng để theo dõi các xu hướng khiếm khuyết và giảm sự thay đổi của quá trình.
Kết luận: Kiểm soát chính xác trong sản xuất đa tạp đồng thau
Đa tạp PEX bằng đồng IFAN là kết quả của kỹ thuật chi tiết, nguyên liệu thô chất lượng cao và thử nghiệm nội tuyến nghiêm ngặt. Từ việc cắt chỉ và tích hợp van đến xử lý bề mặt và đánh giá áp lực, mỗi giai đoạn được kiểm soát để đảm bảo độ chính xác kích thước và độ ổn định thủy lực. Được thiết kế để tương thích với các hệ thống ống nước PEX, đa dạng cung cấp tính toàn vẹn cơ học và vật liệu phù hợp với kỳ vọng cấp chuyên nghiệp và sự phù hợp quốc tế. Quá trình sản xuất có thể truy nguyên và được thử nghiệm đằng sau mỗi đa tạp IFAN đảm bảo chất lượng và sự tự tin lặp lại về hiệu suất kỹ thuật.
