1. Tham số thiết kế và điều khiển chiều
IFAN 3 cách đa tạp nước bằng đồng được thiết kế với cấu hình loại T hoặc tuyến tính, tích hợp một đầu vào chính với ba cổng đầu ra. Thiết kế phù hợp với các hướng dẫn chiều bên trong dựa trên các quy ước và dung sai bộ phận của EN ISO. Khoảng cách giữa các trung tâm giữa các ổ cắm, kích thước luồng và hình học cơ thể tổng thể được duy trì trong các dung sai nghiêm ngặt của ± 0. 05 mm. Điều này đảm bảo căn chỉnh chính xác trong quá trình lắp ráp hệ thống và giảm thiểu rủi ro về sự sai lệch giữa các luồng hoặc kết nối. Thiết kế dựa trên CAD và mô hình CNC chính xác được sử dụng để mô phỏng dòng nước và phân phối tải cấu trúc trên tất cả các cổng.
2. Thành phần đồng thau và chứng nhận vật liệu
Mỗi đa dạng được sản xuất từ đồng thau CW617N hoặc HPB cao cấp 59-1, được biết đến với khả năng vận động và khả năng chống ăn mòn. Các phôi nguyên liệu thô được kiểm tra thành phần bằng phương pháp quang phổ huỳnh quang tia X để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn EN 12164\/12165. Các yếu tố vi lượng như chì, bismuth và asen được kiểm soát nghiêm ngặt để đáp ứng các yêu cầu về nước uống. Truy xuất nguồn gốc vật liệu được duy trì thông qua gắn thẻ số nhiệt. Đồng thau trải qua rèn hoặc đúc, tùy thuộc vào mô hình, theo sau là sau điều trị như ủ để giảm căng thẳng nội bộ trước khi bắt đầu gia công.
3. Đảm bảo độ chính xác và khả năng tương thích của luồng
Các cổng đầu vào và đầu ra của đa tạp 3- được gia công với các luồng tiêu chuẩn ISO 228 (BSPP) hoặc NPT dựa trên nhu cầu khu vực. Chủ đề được cắt trên thiết bị CNC có độ chính xác cao, với giám sát trong quá trình của cao độ, đường kính nhỏ và góc. Mỗi phần ren được xác minh bằng đồng hồ đo GO\/NO-GO được chứng nhận và kiểm tra mô-men xoắn được thực hiện để xác nhận sức mạnh giữ luồng dưới tải trọng cài đặt thông thường. Độ nhám bề mặt của các vùng ren được duy trì dưới đây RA 1.6 Pha để đảm bảo niêm phong thích hợp khi được sử dụng với băng PTFE hoặc chất bịt kín.

4. Đường dẫn dòng chảy nội bộ và thiết kế thủy lực
Khoa bên trong của đa tạp được thiết kế để giảm khả năng chống dòng chảy và nhiễu loạn. Kênh trung tâm kết nối đối xứng với mỗi ổ cắm, với đường kính lỗ khoan đồng nhất được tính toán để bảo tồn tính nhất quán của dòng chảy trên tất cả các nhánh. IFAN áp dụng mô hình động lực học chất lỏng tính toán (CFD) để kiểm tra hành vi thủy lực bên trong trước khi xử lý dụng cụ. Sự chuyển đổi giữa các cổng chính và nhánh được vát để giảm thiểu các sắc thái và tối ưu hóa phân phối vận tốc. Mỗi cổng được thiết kế với một cấu trúc đầy đủ để tránh hạn chế dòng chảy thể tích và mất áp suất.
5. Hoàn thiện bề mặt và điều trị chống ăn mòn
Để bảo vệ chống lại tiếp xúc với môi trường, IFAN áp dụng các phương pháp điều trị bề mặt nhiều bước cho cơ thể bằng đồng. Chúng bao gồm tẩy nhờn, đánh bóng cơ học, thụ động axit và mạ niken hoặc mạ crôm tùy chọn. Độ dày mạ bề mặt được đo bằng các thiết bị hiện tại xoáy và phải đáp ứng tối thiểu 10 μm trong các biến thể mạ. Kết thúc trải qua các xét nghiệm phun muối theo ISO 9227 để xác minh khả năng chống ăn mòn. Các mô hình đồng thau trần cũng được xử lý bằng lớp phủ chống oxy hóa để ngăn chặn sự mờ nhạt về bề mặt trong quá trình lưu trữ và vận chuyển dài hạn.
6. Thử nghiệm kháng áp suất và rò rỉ
Mỗi ifan 3 cách đa tạp nước bằng đồng phải chịu một loạt các thử nghiệm áp lực trước khi đóng gói. Kiểm tra áp suất tĩnh được thực hiện ở mức 1,5 × áp suất làm việc được định mức-theo kiểu 15 từ 15 bar để xác nhận hiệu suất không bị rò rỉ trên tất cả các kết nối. Phương tiện thử nghiệm bao gồm nước sạch và không khí nén, tùy thuộc vào giai đoạn đánh giá. Kiểm tra rò rỉ được tiến hành trực quan và điện tử, sử dụng các cảm biến rò rỉ điện tử và bong bóng. Một tập hợp con của mỗi lô trải qua thử nghiệm bùng nổ, trong đó áp lực được tăng lên cho đến khi không xác nhận được các lề an toàn trên các giá trị định mức.
7. Căn chỉnh cổng và xác minh dung sai cấu trúc
Tất cả các đa tạp đều trải qua kiểm tra kích thước bằng cách sử dụng các máy đo tọa độ (CMMS) và caliper kỹ thuật số. Các thông số chính bao gồm khoảng cách trung tâm cổng, vuông góc của các nhánh và độ dài tổng thể. Góc vuông góc của mỗi ổ cắm đến thân ống được đo để đảm bảo định hướng không gian chính xác trong quá trình cài đặt. Các bộ phận ngoài khả năng được phân lập và xem xét để hiệu chuẩn gia công hoặc hao mòn dụng cụ. Các kiểm tra này được lặp lại trong các khoảng thời gian cố định trên lô sản xuất, phù hợp với các giao thức lấy mẫu thống kê ISO 2859-1.
8. Giao diện van và tích hợp thành phần tùy chọn
3- Port Manifold được thiết kế để tùy chọn chứa các van bóng mini hoặc kiểm tra van ở mỗi ổ cắm. Các luồng đầu ra được kiểm tra độ đồng tâm và độ sâu để cho phép lắp đặt van liền mạch. Các mô hình bao gồm các van được cài đặt sẵn trải qua một thử nghiệm áp suất và hoạt động bổ sung để xác nhận hiệu suất của van. Các van được cài đặt bằng các công cụ mô-men xoắn hiệu chỉnh và kiểm tra niêm phong được thực hiện để đảm bảo sự tham gia của vòng O hoặc PTFE. Khả năng tương thích mô -đun này mở rộng khả năng thích ứng của đa dạng mà không cần sửa đổi cấu trúc hơn nữa.

9. Đánh dấu, truy xuất nguồn gốc và ghi nhãn sản phẩm
Mỗi ifan 3 cách đa tạp nước bằng đồng được đánh dấu bằng số lô được khắc bằng laser, đặc điểm kỹ thuật kích thước và ký hiệu hướng dòng chảy. Những dấu hiệu này được kiểm tra mức độ dễ đọc sau khi tiếp xúc với nước, nhiệt và mài mòn cơ học. Cơ thể đa dạng cũng có thể bao gồm nhãn hiệu IFAN đúc hoặc khắc để xác thực thị giác. Truy xuất nguồn gốc được duy trì từ nguyên liệu thô cho đến thành phẩm bằng cách sử dụng mã vạch liên kết ERP. Tất cả các bao bì bao gồm mã QR được liên kết với chứng chỉ sản phẩm, hồ sơ kiểm tra và hướng dẫn cài đặt, đảm bảo kiểm soát tài liệu đầy đủ.
10. Sự sạch sẽ, xử lý và kiểm soát bao bì
Trước khi bao bì cuối cùng, các đa tạp trải qua việc làm sạch siêu âm để loại bỏ dầu gia công, chip kim loại và chất gây ô nhiễm. Độ sạch được xác minh với kiểm tra trực quan sợi quang và kiểm tra dư lượng bề mặt. Các đơn vị được đóng gói riêng lẻ hoặc đóng hộp trong các thùng giấy lót bọt để ngăn chặn thiệt hại do luồng trong quá trình vận chuyển. Các gói hút ẩm được bao gồm trong các lô hàng số lượng lớn để ngăn chặn quá trình oxy hóa. Đảm bảo chất lượng cuối cùng bao gồm thử nghiệm thả các đơn vị đóng gói và thử nghiệm rung trong điều kiện vận chuyển mô phỏng. Ghi nhãn bao gồm số phần, loại chủ đề, lớp áp lực và ngày sản xuất.
Kết luận: Tính toàn vẹn kích thước và kỹ thuật được kiểm soát
IFAN 3 cách đa tạp nước bằng đồng được thiết kế cho độ tin cậy, cân bằng thủy lực và độ chính xác kích thước. Từ lựa chọn đồng thau cao cấp và gia công CNC chính xác đến điều khiển luồng, hoàn thiện bề mặt và xác nhận áp suất, mọi bước sản xuất được thực hiện theo các giao thức chất lượng nghiêm ngặt. Với truy xuất nguồn gốc tích hợp và khả năng tương thích mô-đun, loại đa dạng này phản ánh sự tập trung sản xuất của IFAN về tính nhất quán, chi tiết kỹ thuật và xây dựng bền, đảm bảo nó đáp ứng nhu cầu lắp đặt hệ thống ống nước chuyên nghiệp trên toàn thế giới.