IFAN ASTM F2623 Tầng ống sưởi sàn được sản xuất trong điều kiện đùn nhiệt độ cao.
Nó được làm bằng vật liệu polymer trọng lượng phân tử cao.
Đường kính ống vẫn phù hợp dọc theo chiều dài đầy đủ.
Độ dày thành được điều chỉnh bằng cách sử dụng các điều khiển hướng dẫn bằng laser.
Bề mặt mịn, với một kết thúc mờ.
Cấu trúc ống bao gồm xây dựng nhiều lớp để đồng nhất.
Mỗi lớp được liên kết bằng công nghệ nhiệt hạch nhiệt.
Không có chất kết dính được sử dụng trong quá trình hợp nhất.
Bề mặt bên trong và bên ngoài không bị ô nhiễm.
Các đường ống được sản xuất trong cuộn liên tục để thống nhất.
Thành phần và cấu trúc vật chất
Các đường ống chứa một polymer cơ sở ổn định.
Các sắc tố được tích hợp ở giai đoạn nguyên liệu thô.
Màu sắc được phân phối đều trên cơ thể ống.
Không có màu bên ngoài hoặc lớp phủ được áp dụng.
Các chất phụ gia cho hiệu suất cấu trúc được trộn lẫn trước khi đùn.
Cấu trúc bao gồm các lớp bảo vệ bên trong và bên ngoài.
Lớp lõi được đúc áp suất để kiểm soát mật độ.
Các đường ống duy trì liên kết bên trong thông qua điều chỉnh nhiệt độ nhiều vùng.
Mỗi lớp chia sẻ cùng một hồ sơ mở rộng.
Không có sự phân tách được quan sát trong các thử nghiệm phần.
Độ chính xác về chiều và chất lượng bề mặt
Phạm vi đường kính ống được theo dõi nghiêm ngặt trong quá trình sản xuất.
Độ dày của tường vẫn còn trong ± 0. Dung sai 1 mm.
Dấu dài được in bằng máy in tự động.
Mỗi mét được dán nhãn với thông tin hàng loạt sản xuất.
Bề mặt phải có dấu hiệu của vết trầy xước hoặc vết nứt.
Mức độ bóng được đo bằng cảm biến phản xạ bề mặt.
Không có bong bóng khí hoặc biến dạng được cho phép ở lớp bên ngoài.
Kết thúc bên ngoài phải vẫn ổn định dưới áp lực xử lý.
Đường kính và độ tròn được quét bởi các hệ thống quang học.
Các mẫu thất bại ngay lập tức được tách ra và tái chế.
Tính toàn vẹn cơ học và kiểm tra tải
Các đường ống phải chịu thử nghiệm tải lặp đi lặp lại.
Các thử nghiệm uốn được thực hiện trên các bán kính khác nhau.
Ống không được kink dưới tải trọng căng thẳng được kiểm soát.
Điện trở nén được đo theo hướng trục và hướng tâm.
Cấu trúc tường không được sụp đổ theo lực 10 bar.
Kiểm tra độ bền kéo được thực hiện để xác định giới hạn kéo dài.
Ống phải trở về hình dạng ban đầu sau khi kiểm tra độ lệch.
Tất cả dữ liệu lực được ghi vào hồ sơ hàng loạt.
Ống không được biểu hiện biến dạng vĩnh viễn.
Các bức tường bên trong được kiểm tra sau khi đạp xe.
Kiểm tra nhiệt và mô phỏng chu kỳ nhiệt
Mỗi lô sản xuất trải qua phân tích ứng suất nhiệt độ.
Các đường ống được kiểm tra giữa -40 độ và 110 độ.
Các đường ống được điều áp trong các thử nghiệm mở rộng nhiệt.
Giá trị kéo dài và co thắt được ghi lại.
Ống không được tách hoặc nứt giữa các lớp.
Mô phỏng lão hóa nhiệt được thực hiện để đánh giá dài hạn.
Không có sự đổi màu được chấp nhận trong quá trình phơi nhiễm nhiệt cao.
Thay đổi kích thước được vẽ trong các khoảng nhiệt độ.
Giữ hình dạng được kiểm tra sau chu kỳ nhiệt.
Bề mặt bên ngoài phải không có điểm nóng chảy.
Kiểm tra điện trở và chế phẩm hóa học
Thành phần vật liệu được xác minh bằng quang phổ hồng ngoại.
Mức phụ gia được đo bằng sắc ký.
Không có hợp chất có hại được cho phép trong sản phẩm cuối cùng.
Các đường ống được tiếp xúc với kiềm và axit trong dung dịch.
Bề mặt không được làm mềm hoặc mất tính toàn vẹn.
Màu ống không được phai trong quá trình tiếp xúc hóa học.
Tính chất niêm phong được xác minh với các mẫu tương thích chung.
Kiểm tra dư lượng đảm bảo không có giải phóng dưới nhiệt.
Ống được rửa sạch và sấy khô trước khi giao hàng.
Báo cáo hóa chất cuối cùng được lưu trữ với tài liệu hàng loạt.
Khả năng chịu áp lực và kiểm tra rò rỉ
Xếp hạng áp suất ống được xác nhận bằng các xét nghiệm thủy tĩnh.
Mỗi cuộn được lấy mẫu và thử nghiệm tại 20 bar.
Không có sự rò rỉ được chấp nhận sau 1 giờ dưới áp lực.
Việc đóng cửa cuối được củng cố trong các thử nghiệm đổ nước.
Các đường nối ống được kiểm tra sau chu kỳ mở rộng.
Bức tường bên trong phải không bị vi mô.
Phụ kiện được sử dụng trong thử nghiệm theo hướng dẫn hiệu chuẩn nhà máy.
Không cho phép mất áp lực trong thời gian thử nghiệm.
Dữ liệu áp suất nổ được ghi lại bằng điện tử.
Thất bại được gắn cờ và loại bỏ khỏi sản xuất.
Đánh dấu trực quan và nhận dạng sản phẩm
Mỗi đường ống bao gồm các dấu hiệu in của nhà máy đều đặn.
Đánh dấu bao gồm logo, mã hàng loạt và đường kính.
Màu mực phải vẫn hiển thị sau khi uốn.
Khoảng cách in được đo trong quá trình kiểm tra chất lượng.
Không có sự chồng chéo hoặc nhòe được cho phép trong ghi nhãn.
Đánh dấu phải vẫn dễ đọc trong quá trình lưu trữ.
Mực chống UV được áp dụng trong quá trình sản xuất.
Độ chính xác ghi nhãn được kiểm tra với các cảm biến tự động.
Mực phải liên kết trực tiếp với polymer bên ngoài.
Fading được kiểm tra sau khi tiếp xúc với tia cực tím.
Điều kiện đóng gói và lưu trữ
Các đường ống được cuộn và niêm phong bằng nhựa thu nhỏ.
Bao bì bao gồm mã vạch bên ngoài và nhãn dán hàng loạt.
Mỗi cuộn được kiểm tra trước khi niêm phong.
Rolls được lưu trữ trong điều kiện kho khô, bóng mờ.
Chiều cao xếp chồng được giới hạn để ngăn ngừa biến dạng đường ống.
Ngày đóng gói và ID thanh tra được đính kèm.
Không có ô nhiễm được cho phép trong giai đoạn đóng gói.
Đầu cuộn được bảo đảm với mũ bảo vệ.
Hàng tồn kho được tổ chức theo kích thước và ngày.
Dữ liệu môi trường được ghi lại cho mỗi cuộn được lưu trữ.
Giao thức kiểm tra và chứng nhận
Kiểm tra xảy ra ở mọi giai đoạn sản xuất.
Nhiệt độ khuôn, tốc độ và áp suất được ghi lại mỗi giờ.
Đầu vào vật liệu được xác minh trước khi trộn.
Các mẫu được kéo từ mỗi 300 mét được sản xuất.
Kỹ thuật viên sử dụng caliper kỹ thuật số và giàn áp lực.
Khiếm khuyết được ghi lại và mã hóa theo loại.
Mỗi cuộn được phê duyệt nhận được nhãn dán chứng nhận.
Sản phẩm cuối cùng được kiểm tra bởi hai kỹ thuật viên độc lập.
Kết quả kiểm tra được tải lên hệ thống nội bộ.
Chứng nhận tuân theo các tiêu chuẩn quốc gia và quốc tế.
Kết luận: Sản xuất được kiểm soát và lặp lại
Các đường ống sưởi sàn bền IFAN đáp ứng các yêu cầu nhất quán về chiều và cấu trúc.
Sản xuất theo quy trình phản hồi vòng kín.
Mỗi cuộn ống vượt qua các bài kiểm tra cơ học, nhiệt và thị giác.
Thành phần vật liệu được xác nhận bằng thiết bị được chứng nhận.
Ghi nhãn và bao bì đảm bảo truy xuất nguồn gốc thích hợp.
Nhật ký kiểm tra được giữ để đảm bảo chất lượng.
Bề mặt hoàn thiện và cấu trúc vẫn nhất quán trên các lô.
Tất cả các bước sản xuất được ghi lại và theo dõi.
Mỗi đơn vị phản ánh sản xuất đồng đều và thông số kỹ thuật chính xác.
Sản phẩm cuối cùng tuân thủ các tiêu chuẩn đường ống nội bộ của IFAN.
