Dập khuỷu tay là quá trình hình thành sớm nhất được sử dụng trong sản xuất hàng loạt khuỷu tay liền mạch. Nó đã được thay thế bằng đẩy nóng hoặc các quá trình hình thành khác trong sản xuất khuỷu tay thường được sử dụng. Tuy nhiên, trong một số thông số kỹ thuật của khuỷu tay, do số lượng sản xuất Ít hơn, độ dày tường quá dày hoặc quá mỏng.
Sản phẩm vẫn được sử dụng khi có yêu cầu đặc biệt. Việc dập và hình thành khuỷu tay thông qua một khoảng trống ống có đường kính ngoài tương tự như khuỷu tay, và được ép trực tiếp vào khuôn bằng máy ép.
Trước khi đấm, khoảng trống ống được đặt trên khuôn dưới, lõi bên trong và khuôn cuối được nạp vào khoảng trống ống, khuôn trên di chuyển xuống dưới để bắt đầu nhấn, và khuỷu tay được hình thành bởi sự kiềm chế của khuôn bên ngoài và sự hỗ trợ của khuôn bên trong.
So với quá trình đẩy nóng, chất lượng xuất hiện của hình thức dập không tốt như trước đây; vòng cung bên ngoài của khuỷu tay dập ở trạng thái kéo dài trong quá trình hình thành, và không có kim loại dư thừa ở các bộ phận khác để bù đắp, vì vậy độ dày tường ở vòng cung bên ngoài giảm khoảng 10%. Tuy nhiên, do đặc điểm phù hợp để sản xuất một mảnh và chi phí thấp, quá trình dập khuỷu tay chủ yếu được sử dụng để sản xuất các lô nhỏ và khuỷu tay có tường dày.
Có hai loại khuỷu tay dập: dập lạnh và dập nóng. Dập lạnh hoặc dập nóng thường được lựa chọn theo tính chất vật liệu và khả năng thiết bị.
Quá trình hình thành của khuỷu tay đùn lạnh là sử dụng một máy tạo hình khuỷu tay đặc biệt để đặt ống trống vào khuôn bên ngoài. Chuyển động gap hoàn thành quá trình hình thành.
Khuỷu tay được sản xuất bởi quá trình đùn lạnh của khuôn bên trong và bên ngoài có ngoại hình đẹp, độ dày tường đồng đều và độ lệch kích thước nhỏ. Do đó, quá trình này thường được sử dụng để tạo thành khuỷu tay bằng thép không gỉ, đặc biệt là khuỷu tay bằng thép không gỉ có tường mỏng. Các yêu cầu chính xác của khuôn bên trong và bên ngoài được sử dụng trong quá trình này là cao; các yêu cầu về độ lệch độ dày tường của khoảng trống ống cũng nghiêm ngặt.
