Hàn dưới áp lực chủ yếu là dưới nền của công việc không bình thường và các kỹ năng hàn đặc biệt được thực hiện. Có một khoảng cách nhất định giữa dạng này và dạng hàn thông thường. Trong quá trình vận hành thực tế, cần thể hiện mức độ an toàn nhất định. Công nhân hàn nên tuân theo các biện pháp phòng ngừa an toàn và cố gắng đảm bảo rằng công việc của máy hàn được hoàn thiện và hợp lý hơn. Hình thức hàn áp lực xoắn búa chủ yếu được sử dụng trong các vết nứt của bình áp suất thấp và đường ống áp lực, nó cũng được sử dụng để hàn các lỗ rỗng. Trong quá trình hàn, nên sử dụng điện cực có đường kính nhỏ. Trong hoạt động cụ thể, nhiệt của hồ quang nên được sử dụng để làm nóng ngoại vi của điểm rò rỉ. Sau khi hồ quang dập tắt, dùng búa,… để bóp và đóng búa vào vị trí bị rò rỉ.
Phương pháp hàn tán đinh: Khi vết nứt tương đối rộng hoặc đường kính lỗ rỗ tương đối lớn, khi vặn và ép sẽ có biểu hiện khó khăn hơn. Đồng thời, xi lanh được làm bằng vật liệu giống kim loại cơ bản để ngăn chặn áp suất rò rỉ lớn, do đó tăng tốc độ hàn. Khi có những bất thường xung quanh Nga bị nứt, ván lạng cứng cũng có thể được sử dụng để hàn. Khi hàn cần chú ý những điểm chính sau: thực hiện tắc nghẽn, thực hiện hàn nhanh hơn rồi mới thực hiện bước tiếp theo. Hàn dòng chảy: Nói chung, một số mối hàn có xu hướng được tạo ra ở mức độ ăn mòn và mài mòn. Bằng cách này, hàn biểu mô nên được thực hiện ở nơi rò rỉ. Bắt đầu từ tình hình ăn mòn cụ thể, một tuần hàn được thực hiện. Trong bối cảnh này, nó được nâng cao dần dần để đảm bảo rằng khu vực rò rỉ sẽ dần dần thu hẹp lại, và cuối cùng hình thức tán đinh được sử dụng, và đường kính tương đối nhỏ được sử dụng. Việc hàn kín hiện tại được thực hiện trên các mối hàn lớn hơn.
