Đường ống là một bộ phận không thể thiếu trong các thiết bị khác nhau, ống được sử dụng rộng rãi trong ngành dầu khí, hóa chất và các thiết bị máy móc khác nhau. Chất lượng hàn đường ống ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động bình thường của thiết bị. Hàn hồ quang điện cực đường ống: Hàn hồ quang điện cực đường ống hiện là phương pháp hàn được sử dụng phổ biến nhất trong các nhà máy nói chung. Là phương pháp làm nóng chảy thành ống và điện cực bằng thao tác thủ công, trộn để tạo thành vũng nóng chảy và đông đặc lại để tạo thành mối hàn. Thiết bị hàn hồ quang điện cực đơn giản, linh hoạt và dễ thi công, thích hợp để hàn các loại ống đường kính nhỏ, ống vách mỏng và ống hẹp. Hàn hồ quang điện cực có thể được sử dụng ở mọi không gian và vị trí. Hàn quay đường ống: Khi gia công đường ống trong nhà máy đúc sẵn, hàn quay thường được sử dụng, dễ vận hành và năng suất cao. Chất lượng hàn ống liên quan chặt chẽ đến hàn đối đầu và hàn điểm.
Hàn đầu ống và hàn đầu ống: Đặc điểm kỹ thuật của hàn đầu ống phải tuân theo các tiêu chuẩn liên quan của các doanh nghiệp quốc gia. Đồng thời, độ phẳng của mặt cuối của rãnh phải nhỏ hơn 0. 5 mm và độ lệch của cụm khớp không được lớn hơn 1 mm. Đối với ống có đường kính nhỏ chỉ cần định vị hàn hai bên đối xứng của ống. Đối với ống có đường kính lớn, có thể hàn điểm ba hoặc nhiều mối hàn, và kích thước của mối hàn điểm cần được xác định. Khi chiều dày của thành ống nhỏ hơn hoặc bằng 5 mm, thì chiều dày của điểm hàn là 2. 5-3 mm, nếu chiều dày của thành ống lớn hơn 5 mm, thì chiều dày của điểm hàn khoảng 4 đến 5 mm và chiều dài của điểm hàn khoảng 20-30 mm mm, để tạo điều kiện cho mối hàn xuyên qua, cả hai đầu của mối hàn phải được chế tạo thành hình dạng dốc thoải. . Hàn gốc: hàn lần lượt ống không bóng. Để chân răng dễ xuyên thủng, nên chọn dải phân cách ở vị trí hàn thẳng đứng. Phương thức hoạt động có thể là lưỡi liềm thẳng hoặc hơi lung lay. Nếu khe hở giữa các mối nối đối đầu lớn thì có thể dùng phương pháp dập tắt hồ quang để hàn. Đối với các đường ống có thành dày, đôi khi việc đảo trộn rất mất công sức. Đồng thời, để ngăn chặn các vết nứt ở chân mối nối do rung động trong quá trình quay và để thuận tiện cho quá trình vận hành, nên đặt ống trên một bàn xoay phẳng trước khi khò. Khi hàn, tốt nhất là trước khi tiện một lần. Đồng thời, mối hàn phải có đủ độ bền và khoảng cách giữa hai điểm tựa gần mối nối không được vượt quá 1. 5-2 lần đường kính ống.
