Tương ứng: ① Chọn một khuôn thích hợp và sử dụng cờ lê để cố định đoạn ống nhiệt hạch trên bệ vận hành; Lưu ý: Khi cố định, hãy vặn chặt lần lượt các vít xiết ở hai đầu cố định để tránh đoạn ống không bằng phẳng; Khoảng cách giữa chúng không được nhỏ hơn chiều dày của máy cắt điện; bề mặt hàn của mỗi đoạn ống phải nhô ra khỏi vật cố định 40 ~ 50mm. Khi đoạn ống dài phải chú ý đến mặt bằng tổng thể. ② Cần vận hành thủy lực được cải tiến để kết nối hai đoạn ống với nhau. Kiểm tra trực quan mặt không hàn của bề mặt hàn và chạm vào nửa dưới của bề mặt để làm cho hai đường nối bằng phẳng. Nếu chưa đạt yêu cầu thì điều chỉnh vít siết chặt hai đầu để đường hàn không bị lệch và đạt độ bằng; kiểm tra bằng mắt thường đường hàn giữa hai bề mặt hàn để đảm bảo không có khe hở rõ ràng trên đường hàn; nếu có, sử dụng một máy cắt điện mài. Đặt máy cắt lên khung vận hành, khởi động máy cắt rồi người khác vận hành thanh đẩy thủy lực để đẩy đoạn ống so với máy cắt ở áp suất đã cài đặt; Kiểm tra trực quan bề mặt hàn để cắt cho đến khi bề mặt hàn phẳng. Sao lưu bộ gá thủy lực, lấy máy cắt ra và đặt nó trở lại giá dụng cụ; Làm sạch bề mặt hàn, và dùng khăn sạch nhúng một ít axeton để lau bề mặt hàn. Gia nhiệt: Lấy tấm gia nhiệt đã đạt nhiệt độ yêu cầu ra khỏi giá đỡ dụng cụ ống PPH. Đặt nó lên khung thao tác, tựa vào bề mặt hàn, đẩy kẹp thủy lực và tạo lực ép đạt áp suất hàn cần thiết. Khi mặt bích nóng chảy - nóng chảy của bề mặt hàn đạt đến 1mm, nới lỏng van giảm áp gia nhiệt, tháo áp suất gia nhiệt và đợi một khoảng thời gian để mối nối hàn - nóng chảy đạt yêu cầu. trên bề mặt hàn.
