Phương pháp kết nối và phạm vi ứng dụng của ống PPR
Các đường ống thường cần sử dụng các phương pháp kết nối khác nhau tùy theo từng trường hợp sử dụng và đặc tính vật liệu. Kết nối của đường ống PPR áp dụng phương pháp nóng chảy, có đặc điểm là vận hành dễ dàng, nhanh chóng và các công cụ đơn giản. Và, vì có thể liên kết ở cấp độ phân tử, nên có thể dễ dàng đạt được các kết nối rất đáng tin cậy bằng cách làm những gì được yêu cầu. Vì vậy, những phương pháp kết nối thường được sử dụng khác là gì? Đặc điểm của các phương thức kết nối khác nhau là gì?
1. Kết nối mặt bích
Kết nối mặt bích là cố định hai đường ống, phụ kiện đường ống hoặc thiết bị trên một tấm mặt bích, sau đó thêm một miếng đệm mặt bích vào giữa hai tấm mặt bích, và cuối cùng siết chặt hai tấm mặt bích bằng bu lông. Một khớp có thể tháo rời được kết hợp chặt chẽ.
Các tính năng chính của kết nối mặt bích là dễ dàng tháo rời, độ bền cao và hiệu suất niêm phong tốt. Kết nối mặt bích thường được sử dụng cho các đường ống có đường kính lớn hơn. Kết nối mặt bích thường được sử dụng trong các van nối đường chính, van một chiều, đồng hồ nước, máy bơm nước, v.v., cũng như các đoạn ống cần phải tháo rời và sửa chữa thường xuyên.
2. Hànsự liên quan
Các ống kim loại thường được nối với nhau bằng cách hàn. Hàn là một quá trình sản xuất và công nghệ để nối kim loại bằng cách nung nóng, nhiệt độ cao hoặc áp suất cao. Nó phù hợp cho các đường ống kim loại, và hầu hết được sử dụng cho các đường ống giấu kín và các đường ống có đường kính lớn hơn. Khi đường kính ống nhỏ hơn 22mm, nên sử dụng hàn ổ cắm hoặc hàn ống bọc và ổ cắm phải được lắp đặt đối diện với hướng dòng chảy của môi chất. Khi đường kính ống lớn hơn hoặc bằng 22mm, nên sử dụng phương pháp hàn đối đầu.
Vấn đề lớn nhất đối với hàn là nguy cơ gây ăn mòn và các mối hàn dễ bị gỉ trong quá trình sử dụng lâu dài. Chất lượng mối hàn phụ thuộc nhiều vào công nghệ hàn, khó kiểm soát ổn định chất lượng mối nối ống.
3. Kết nối có ren
Kết nối ren áp dụng phương pháp siết chặt hai đầu nối với giao diện bên trong và bên ngoài của ren ống hình nón, và hiệu quả kết nối đạt được nhờ áp lực bịt kín ren của cổng kết nối. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ống thép mạ kẽm truyền thống.
Đầu nối ren phù hợp với các loại ống thép mạ kẽm có đường kính ống nhỏ hơn hoặc bằng 100mm, và hầu hết được sử dụng cho các đường ống lộ thiên. Do đầu nối ren thường làm hỏng bề mặt lớp mạ kẽm nên rất dễ gây ra hiện tượng ăn mòn đường ống.
4. Kết nối ổ cắm
Mối nối ổ cắm được sử dụng chủ yếu cho các loại ống gang, ống bê tông, ống sứ, ống nhựa,… có khớp nối ổ cắm. Có hai loại kết nối linh hoạt và kết nối cứng nhắc.
Nối ổ cứng là lắp ổ cắm của ống vào ổ cắm của ống. Sau khi căn chỉnh, sử dụng vật liệu trám để trám trước, sau đó dùng vật liệu trám bít lại. Kết nối cứng được bịt kín bằng xi măng amiăng hoặc bao bì có thể mở rộng. Nó trở thành một tổng thể khép kín vững chắc.
Khớp nối ổ cắm linh hoạt đặt một vòng cao su đàn hồi trên nút chặn của ổ cắm ống, sau đó tác dụng lực để chèn trục ống để tạo thành một ống kín có thể thích ứng với một phạm vi dịch chuyển và rung động nhất định.
5. Kết nối rãnh
Kết nối có rãnh, còn được gọi là kết nối kẹp, có thể được sử dụng để kết nối các ống thép mạ kẽm có đường kính lớn hơn hoặc bằng 100mm trong hệ thống nước chữa cháy, điều hòa không khí nóng lạnh, cấp thoát nước, nước mưa và các hệ thống khác. Nó có đặc điểm là vận hành đơn giản, không ảnh hưởng đến đặc tính ban đầu của đường ống, thi công an toàn, hệ thống ổn định tốt, bảo trì thuận tiện, tiết kiệm nhân công và thời gian.
6. Kết nối điện
Kết nối điện thường là một phương pháp kết nối được sử dụng để hàn ống PE. Bằng cách nhiễm điện và đốt nóng dây đồng nhúng vào thành bên trong của phụ kiện đường ống, nhựa dẻo trong vùng nung chảy trải qua sự thay đổi pha, các phân đoạn polyme thâm nhập vào nhau dưới một áp suất nhất định, và được kết tinh lại và sắp xếp bởi vật liệu làm mát để kết hợp các bộ phận hợp nhất thành một tổng thể.
